Induktionshärtemaschine (Vertikal)
Die Induktionshärtemaschine (Vertikal) für Planetenrollengewindetriebe ist eine spezialisierte Wärmebehandlungsanlage für hochpräzise, lange Wellenkomponenten wie Planetenrollengewindetriebe. Durch die vertikale Bauweise werden die Oberflächenhärte, Verschleißfestigkeit und Ermüdungslebensdauer von Laufbahnen und Gewinden mittels Induktionshärten verbessert und die hohen Anforderungen präziser Antriebssysteme erfüllt.
Diese Induktionshärtemaschine wird hauptsächlich in Branchen wie Industrierobotik, High-End-Werkzeugmaschinen, Luft- und Raumfahrt sowie der Elektromobilität eingesetzt. Sie wird häufig für das präzise Härten von Planetenrollengewindetrieben und hochpräzisen Kugelumlaufspindeln verwendet und erfüllt Anforderungen an C3/C5-Genauigkeit und lange Lebensdauer.
| Modell | |
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| Werkstück | Spindel | Rolle | Mutter |
| Max. Länge | 300mm | 300mm | 300mm |
| Max. Durchmesser | 30 mm | 20 mm | 60 mm |
| Eingang | |||
| Leistung | 150 kVA | 150 kVA | 200 kVA |
| Spannung | 3x380V±5%/PE | ||
| Frequenz | 50Hz | ||
| Kühlwasser | |||
| Wasserdurchfluss | 200L/min | 200L/min | 300L/min |
| Eingangsdruck | 0.4Mpa<P<0.8Mpa | ||
| Wassertemperatur | 20℃-30℃ | ||
| Abschreckwasser | |||
| Wasserdurchfluss | 50L/min | 50L/min | 50L/min |
| Eingangsdruck | 0.4Mpa<P<0.6Mpa | ||
| Wassertemperatur | 20℃-30℃ | ||
| Optionale Funktionen | |||
| Automatisches Be- und Entladen | * | * | * |
| Abschreckprozess | * | * | * |
| Anlassprozess | * | * | * |
| Maschine | |||
| Abmessungen (B×T×H) | 2700×2800×2200 mm | 2700×2800×2200 mm | 2700×2800×2200 mm |
| Gewicht | 3000 kg | 3000 kg | 3500 kg |
- Überlegene Verformungskontrolle: Die vertikale Bauweise nutzt das Eigengewicht zur teilweisen Kompensation thermischer Verformung. In Kombination mit formstabilisierenden Spannvorrichtungen und Echtzeitüberwachung wird die Verformung im Vergleich zu horizontalen Anlagen deutlich reduziert.
- Hohe Prozessflexibilität: Speziell entwickelte Induktionsspulen und eine härtungszonenfreie Technologie sind optimal auf Mehrgang- und Mehrlaufbahnstrukturen ausgelegt und gewährleisten eine gleichmäßige Härteschicht.
- Hoher Automatisierungsgrad: Unterstützt kontinuierliches Scannen, segmentiertes Abschrecken sowie kombinierte Abschreck- und Anlassprozesse. Gewährleistet hohe Reproduzierbarkeit in der Serienfertigung.
- Datenbasierte Produktionsüberwachung: Prozessdaten können in die Cloud übertragen und analysiert werden, wodurch eine Echtzeitüberwachung und Optimierung der Fertigung ermöglicht wird.