Kugelumlaufspindeln, 76 % längere Werkzeugstandzeit

Industrie für Wälz- und Funktionskomponenten

• Hohe Präzisionsanforderungen: Strenge Anforderungen an Maßhaltigkeit, geometrische Toleranzen und Oberflächenqualität machten konventionelle Bearbeitungsprozesse komplex.
• Schneller Werkzeugverschleiß: Die hohe Härte der Kugelumlaufspindeln führte zu beschleunigtem Verschleiß der Wendeschneidplatten.
• Geringe Bearbeitungseffizienz: Häufige Werkzeugwechsel erhöhten die Kosten und reduzierten die Produktivität.

Der Einsatz von CNC Wirbelmaschinen in Kombination mit speziell entwickelten CBN-Werkzeuge zum Wirbeln ermöglichte eine Trockenbearbeitung mit deutlich verlängerter Werkzeugstandzeit.

• Werkzeugstandzeit: Um 76 % erhöht, Verlängerung von 50 auf 90 Werkstücke pro Werkzeug.
• Produktionseffizienz: Um 130 % gesteigert durch höhere Schnittgeschwindigkeiten und reduzierte Werkzeugwechsel.
• Bearbeitungskosten: Werkzeugkosten um 60 % reduziert.
• Kundenfeedback: „Die neue Bearbeitungslösung hat die Werkzeugauswahl und Wechselhäufigkeit deutlich reduziert. Die Standzeit wurde erheblich verlängert, die Bearbeitungskosten gesenkt und die Produktionskapazität gesichert.“