Äußerer Lagerring, 240% Spanneffizienz gesteigert

Windkraftlagerindustrie

• Spannverformung: Große Lagerringe weisen eine geringe Steifigkeit auf und neigen während des Spannens zur Verformung.
• Positioniergenauigkeit: Schwierigkeiten bei der exakten Ausrichtung der Bezugsflächen.
• Geringe Stabilität: Instabile Spannbedingungen führten zu Schwankungen in der Bearbeitungsqualität.
• Niedrige Spanneffizienz: Konventionelle Spannmethoden waren komplex und zeitaufwendig.

Durch den Einsatz eines kreisförmigen Magnetspannfutters auf einer Vertikaldrehmaschine in Kombination mit erhöhten magnetischen Leitpads konnte die Mehrseitenbearbeitung in einer einzigen Aufspannung realisiert werden.

• Spanneffizienz: Um 240 % gesteigert, bei gleichzeitiger Reduzierung der Spannzeit um 100 %.
• Produktqualität: Automatische Zentrierung verbesserte die Wiederholgenauigkeit deutlich.
• Bearbeitungskosten: Energieverbrauch um über 95 % reduziert, wodurch die Betriebskosten erheblich gesenkt wurden.
• Kundenfeedback: „Diese Bearbeitungslösung verbessert die Präzision erheblich, verkürzt die Spannzeiten deutlich, senkt die Kosten und steigert die Effizienz.“