Endenbearbeitung, 100 % höhere Produktionseffizienz

Industrie für Wälz- und Funktionskomponenten

• Schneller Werkzeugverschleiß: Unterbrochene Drehprozesse führten zu erhöhtem Verschleiß der Wendeschneidplatten.
• Geringe Bearbeitungseffizienz: Bei langen, schlanken Werkstücken verursachte eine große Schnitttiefe hohe Schnittkräfte und Werkzeugdurchbiegung, während eine geringe Schnitttiefe die Produktivität reduzierte.
• Komplexer Prozessablauf: Ein zusätzlicher Anlassprozess war erforderlich, was den Prozessaufwand und die Zykluszeit erhöhte.

Durch den Einsatz von Hartdrehtechnologie mit Trockenbearbeitung und Hochleistungszerspanung konnte der Anlassprozess vollständig eliminiert werden, wodurch die Gesamtproduktionseffizienz deutlich gesteigert wurde.

• Werkzeugstandzeit: Um 50 % erhöht und die ursprüngliche Bearbeitungslösung erfolgreich ersetzt.
• Produktionseffizienz: Um 100 % gesteigert durch Wegfall des Anlassprozesses.
• Bearbeitungskosten: Um 50 % pro Werkstück reduziert.
• Kundenfeedback: „Die neue Bearbeitungslösung hat unsere Produktionskapazität erheblich gesteigert und sowohl Präzision als auch Effizienz deutlich verbessert.“